中负荷齿轮油要通过FGZu级;重负荷齿轮油要通过FZG12级,齿轮油,满足这个要求,就不会产生胶合。25LZ充分的反应未件由于齿轮啮合面有相对滑动、有摩擦,使表面的物理性能和化学性能发生了巨大变化。其主要原因有:摩擦生成高能清洁表面。由于相对运动,金属表面上存在的膜被抹掉,露出新生的金属表面,大幅度增加了表面能(即增加金属表面与其他物质的反应能力。也能迅速吸附于清洁铁表面,并被分解成氢、甲烷。接触点产生局部高温。两个齿面接触,实际是少数微凸体在接触,局部压强很大,接触点产生弹性变形甚至塑性变形,产生局部高温。按热化学规律,温度每升高10℃,反应速度将加倍。
复合型齿轮油
复合型齿轮油(Compounded Gear Lubricants)一般使用矿物型基础油,加入防锈剂、化剂、抗乳化剂、3%~10%的脂肪油,这类齿轮油常用于蜗轮蜗杆齿轮组,这类齿轮油的使用温度一般应控制在82℃以内。
较压齿轮油
较压齿轮油(EP gear oils)一般用于重负荷、有冲击性负荷的齿轮,根据基础油的种类,分为合成型较压齿轮油,矿物型较压齿轮油(有些地方称为传统型、常规型),合成油比矿物油具有更好的性能。较压齿轮油里一般加入了化剂、防锈剂、较压剂、抗泡剂、抗乳化剂、有些还加入了固体润滑剂,石墨等。常规型较压齿轮油的使用温度是-15℃~120℃。
在常温下与金属反应很慢的添加剂,在瞬时高温下迅速反应,生成反应膜。温度越高,生成越迅速。外逸电子的冲击。产生弹、塑性变形的微凸体,工业齿轮油,晶格产生歪变,原子结构遭到破坏,齿轮油代理,导致电子外逸。化学活性比较安定的润滑油(包括添加剂)受到高能电子的冲击,使稳定的化合物离子化,离子化后的物质,具有很强的反应能力,与摩擦表面的金属反应,生成具有特殊润滑作用的反应膜,防止了胶合与擦伤。根据以上分析,可以看到,条件越苛刻,产生的温度越高,齿轮油代理商,外逸电子越多,反应越充分。抗胶合机理已从根本上发生了变化,不再是控制接触面上的温度;不再是弹流计算。解决胶合的理论基础是摩擦化学;根本措施是,保证接触面上及时形成反应膜。