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根据多年经验得出工业设备常用的是润滑油，工业设备润滑油可分为普通工业润滑油、特种油及**油。普通工业润滑油通常不含添加剂，用于没有特殊要求、其润滑能力取决于油的粘度及抗老化性能，而抗老性能与原料质量和使用过程相关，通常用于使用温度和负荷不高、工作条件相对缓和的机械。如机床传动机械、纺织机械、起重、运输、冶金、矿山机械和其它工业部门的设备。特种润滑油使用是有针对性的，主要用于单独需要润滑的部件（某些部位、机件、机具）。

工业齿轮油在使用中应注意什么?

使用中的注意事项主要包括：

(1)加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等。

(2)运输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分、灰尘及机械杂质混入。

(3)采用正确的润滑方式。

(4)加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油。

(5)油量减少时，按规定补油，严防混油。

(6)执行3级过滤等行之有效的制度，尽量避免水分、灰尘等杂质混入润滑系统。

(7)加强监测，定期取样。按时或按质换油。

导致工业齿轮油变质的因素有哪些?

内部原因是基础油的安定性有一定限度，随储存、使用时间的推移发生变质；为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质。一般来说，这种变质是很缓慢的，往往需要2年或更长的时间。

外部原因是在储运、使用过程中水分、尘土、金属粉末等污染物的混入引起油的变质。

工业齿轮油变质的现象是什么?

(1)外观变化 颜色变深变混，乳化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥。

(2)粘度变化 含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降，津壳L-HL液压油选购，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。

(3)酸值变化 在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗，后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。

(4)水分增大 抗乳化性能变差。较压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。

(5)苯、戊烷不溶物增大 这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。